低溫等離子光觸媒催化在VOC技術分析
1、吸附技術
吸附技術是利用有較大比表面積的固體吸附劑將廢氣中的VOC捕獲,從而使有害成分從氣體中分離出來,當吸附達到飽和后采用水蒸氣或熱風等作為脫附劑,將吸附劑表面的VOC 脫附并加以回收。
2、冷凝技術
冷凝技術是利用氣態(tài)污染物具有不同的飽和蒸氣壓,通過降低溫度或加大壓力,使 VOC 冷凝成液滴 而從氣體中分離出來,借助不同的冷凝溫度實現(xiàn)污染 物的逐步分離。
3、膜分離技術
膜分離技術利用不同氣體分子通過高分子膜的 溶解擴散速度不同,在一定壓力下實現(xiàn)分離目的。膜兩側氣體的分壓差是膜分離的驅動力,可通過壓縮進 氣或在膜滲透側用真空泵來實現(xiàn),因此,膜分離過程 常常與冷凝或壓縮過程集成。
4、燃燒治理技術和催化燃燒技術
直接燃燒技術根據熱量的回收方式,可分為直接焚燒法和蓄熱焚燒法。直接焚燒法即將有機廢氣加熱到一定溫度下( 800℃左右),使其*氧化分解,生成 CO2和 H2O 等。蓄熱焚燒法即將燃燒尾氣中的熱量蓄積,用于加熱待處理廢氣,節(jié)能 效果明顯,此方法的去除效率可達99% 以上,但燃 燒不*時容易產生氮氧化物,造成二次污染,該法適用于汽車、家電等烤漆行業(yè)高溫和高濃度的有機廢氣治理。
催化燃燒技術通過在燃燒系統(tǒng)中添加催化劑,使可燃性的VOC在催化劑表面發(fā)生非均相氧化反應,于300~500 ℃左右將VOC 催化氧化分解為 CO2 和 H2O 等。催化燃燒較熱力焚燒溫度低,可以顯著降低設備運行費用,但當廢氣中含有能夠引起催化劑中毒的硫、鹵素有機化合物時,不宜采用催化燃燒法
5、光觸媒催化降解技術
納米TiO2光觸媒催化降解具有納米半導體粒子的量子尺寸效應使其導帶和價帶能級變?yōu)槿芗?,能隙變寬,導帶變負,而價帶寬變得更正,即在光觸媒催化作用下具有很強的氧化還原能力,從而提高了其光觸媒催化活性。
波長較短的紫外線其光子能量zuiqiang,當環(huán)境中的紫外光能量等級比大多數廢氣物質的分子結合能強時,可將污染物分子鍵裂解為呈游離狀態(tài)的離子,且波長在200nm以下的短波長紫外線能分解O2分子,生成臭氧O3(經過大量的實驗驗證,選用波長185nm)。
呈游離狀態(tài)的污染物離子極易與O3產生氧化反應,生成簡單、低害或無害的物質,如 CO2、H2O 等,以達到廢氣凈化處理的目的。用紫外光解方式獲得的臭氧,因獲得復合離子光子的能量后,能極為迅速地分解,分解后產生氧化性更強的自由基O、OH和H2O。
自由基 O、OH 和 H2O 與惡臭氣體發(fā)生一系列協(xié)同、連鎖反應,惡臭氣體zui終被氧化降解為低分子物質、CO2 和 H2O,而達到zui終的除臭目的。研究過程中,進一步發(fā)現(xiàn)當惡臭氣體的相對分子質量越大時,紫外光解氧化效果就越明顯。在特種能量等級的紫外線作用下,大多數化學物質都能得到高效分解。
6、生物降解技術
生物降解技術即將含VOC的廢氣經傳質過程,進入微生物懸液或生物膜中,在好氧條件下利用高效降解菌種將廢氣中的 VOC降解為 CO2 和 H2O 等。生物法凈化VOC 廢氣的關鍵在于微生物的馴化及高效降解菌的培養(yǎng)。
目前研究出的生物菌種對有機物的消化具有很強的專一性,只能處理包括醇類、醛類、酮類、酯類、單環(huán)芳烴以及氨和硫化氫等單組分且易生物降解的有機化合物,其對單一 VOC 去除能力的大小順序為:醇、醛、酮等含氧烴類 > BTEX 等單環(huán)芳香烴 >鹵代烴,對單組分單環(huán)芳烴去除能力的大小順序為:甲苯 > 苯 > 乙苯或二甲苯 > 氯苯或二氯苯。在處理混合組分的 VOC 時,由于各組分間存在的競爭和抑制作用會出現(xiàn)降解歧視現(xiàn)象,因此,生物法治理有機廢氣的普適性較差。
7、低溫等離子體凈化技術
低溫等離子體高能態(tài)的粒子構成低溫等離子體高能態(tài)的粒子構成。低溫等離子體降解VOCs原理在外電場的作用下,介質放電產生的大量攜能電子轟擊 VOC 分子,使其電離解離和激發(fā)、引發(fā)系列復雜的物理化學反應,使復雜的大相對分子質量的有機廢氣降解為簡單的小相對分子質量物質,或是有毒有害物質轉化為無毒無害或低害的物質,從而使VOC降解去除。攜能電子的平均能量約10eV,適當控制反應條件可實現(xiàn)一般難以實現(xiàn)或速度很快的化學反應。
光觸媒催化VOC處理方法的優(yōu)劣
低溫等離子體光催化協(xié)同技術具有其他凈化技術不可比擬的優(yōu)點,低溫等離子體法處理 VOC 的技術與傳統(tǒng)方法相比具有很多優(yōu)點:一是,可在常溫常壓下操作;二是,有機化合物zui終的產物為 CO2,CO,H2O。若有機物是氯代物,則產物中還應加上氯化物,而無中間產物降低了,有機物的毒性,同時避免了其他方法中的后期處理問題;三是,運行費用低;四是;VOC的去除率高,對 VOC的適應性運行管理比較方便。
針對工業(yè)上氣量大,濃度低,且污染物大都無回收價值的制造行業(yè)有機廢氣 VOC,需要有一種更有效、*、操作更簡便的處理方法,zui大限度地減少運行條件的限制,低溫等離子體法的出現(xiàn)正是為了順應這種要求,并越來越受到國內外的重視。隨著研究的不斷深入,低溫等離子體光催化法必將向著規(guī)?;较虬l(fā)展。